空冷島俯拍

　　為了真正做到了對有限資源的“吃干榨盡”，公司先后建設了11臺25500KVA、和33000KVA國內最先進的全密閉硅錳合金爐，年產量達到55萬噸。公司在環保上采用了先進的技術和設備，成功的回收了生產過程中的尾氣和粉塵，做到了尾氣和粉塵排放量基本為零，公司被自治區列為第一批“環境友好型、資源節約型”優秀企業。由于自產礦采用了火法富集的先進技術，使得硅錳合金含磷低于0.15%，相比同類產品的國標要求含磷0.25%占有絕對優勢。2014年硅錳合金產品各項指標通過了國家ISO9001質量管理體系認證，其質量穩定優異，在客戶中樹立了良好的口碑。同時，將含有錳含量20%以上的粉塵灰回收用于冶煉硅錳合金和利用合金爐的尾氣發電，達到節約成本與保護環境的雙重效果。

尾氣發電站

　　公司目前擁有3臺5000KVA中碳錳鐵精煉爐，中碳錳鐵年產量為15萬噸。公司生產中碳錳鐵所使用的原料為硅錳合金產生的下線及洗合金渣回收的金屬小粒，每生產一噸中碳錳鐵僅需配入850㎏外礦，極大的提高了資源的綜合利用率，每年可為公司帶來巨大收益。

煤氣柜

　　為實現資源綜合利用的最大化，公司建造了4臺60㎡燒結機，將每年回收的6萬噸錳含量在20%以上的除塵灰和錳礦粉礦進行燒結，繼續用于硅錳合金的生產，每年節約生產成本3000～4000萬元。與此同時，燒結礦的合理使用，使得硅錳合金的電單耗由國家標準4300KW/h降低至4000KW/h，有效降低了生產成本。

富錳渣爐